造成異型不銹鋼管出現虛焊的原因是什么

實(shí)際在工業(yè)生產(chǎn)制作當中，虛焊算是聽(tīng)到非常多的技術(shù)失誤之一，如在檢測時(shí)沒(méi)能及時(shí)發(fā)現，容易導致異型不銹鋼管在施工中出現斷裂甚至更嚴重的影響。常見(jiàn)的情況分析為以下兩點(diǎn)：

一、對接焊接夾具行程不夠

兩連接件對接前用銑刀銑平關(guān)口后進(jìn)行焊前試碰，碰對后在夾具行程桿上應看到有一定的行程余量，行程余量以不小于200mm為宜。在焊接過(guò)程中若不注意這種情況，夾具的行程余量不夠時(shí)，焊接后表面上看對接得非常好，但實(shí)際上兩對接件熔接得不夠徹底，出現虛焊。這是熱熔對接焊中常出現而又不易察覺(jué)的問(wèn)題。

解決的辦法：每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程余量。

二、對接件對碰時(shí)夾具速度太快

兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進(jìn)行對碰，若對碰過(guò)程中夾具速度太快，在對碰瞬間，兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內外壁兩側，致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊。

解決的辦法：操作人員控制機具速度均勻，使熔接部分充分熔合。

綜上所述，主要的虛焊問(wèn)題還是出現在生產(chǎn)制作中的技術(shù)因素，成熟的技術(shù)操作工能將異型不銹鋼管出現虛焊的概率降低。

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